在帝舵表制表中心的零部件檢視(ComponentCheck)、表帶組裝(Bracelet Fitting)、銘文雕刻(Engraving)樓層，所有來自供應商的零部件都必須經過機器和肉眼的檢視才能進入生產環節，金屬鏈帶的組裝也是由熟練工匠借助專業工具完成，在組裝前要去除零件表面的防護貼膜，除塵及深度清潔，裝配之后要測試其柔順性。借助激光雕刻機，可以在表背蓋或表背圈、甚至表盤上雕刻出定制圖案。

在帝舵表制表中心中自動化程度最高的應屬自動零部件倉庫(Automated Stock)了。所有的零部件和消耗
品都按照復雜的數碼程序儲存在特定的位置，需要時會按照指令自動抓取并運輸到指定的工位。這個復雜的物流網絡從中心倉庫延伸到整個大樓的每一個角落，零部件放置在專門的容器內，在復雜的運送軌道快速運行，及時送交申領人。看似眼花繚亂的運作，其實都在按部就班，井井有條中執行完成。帝舵表制表中心的組裝樓層(The AssemblyF1oo)的空調系統不僅保證了每小時3至5次的換氣通風功能，還可以控制氣流從上向下的固定流向，使得灰塵不會飄揚在空中。借助高度數字化的零件管理，實現了零部件的“零庫存”，做到每一塊表都是為一個專指的市場、專指的顧客裝配。高度通用的標準工位適用于不同型號的機芯裝配，適合產品線快速轉型甚至不同型號機芯混線生產。受益于分段安置的品質控制設備和程序，每個產品的質量都能達到持久穩定的標準。