當你有機會拿到新款勞力士手表時，應該會對手表金屬表面的質感留下深刻印象——拋光的部分又亮又光滑，看不到什么多余的毛邊，至于磨砂的部分則是線條均勻一致，不會覺得表面磨痕有紊亂的感覺。當然以上的特點不少制表品牌都具備，但是勞力士手表就是能將這種光滑細膩的質感做到極致，而這也是剛拿到勞力士新表時，大家會很享受的一個Moment。

▲以往勞力士手表的拋光打磨修飾主要仰賴工匠手工處理，過程相對繁瑣費時。

手工加機器 還有SOP參照

傳統上勞力士對于手表外部金屬零件的加工修飾仰賴大量人力，不過隨著科技進步，大概在最近25年來，這樣的情況慢慢有了改變，除了還是保有人力手工修飾的部分，在一些前置準備作業中，勞力士也添購了先進的作業機臺，并訂出有關初步零件加工修飾的SOP，規定范圍很廣，從車床、器具物料類型，就連什么部位的零件要采用什么樣的修飾技術與基本處理都一一列明清楚。而且在修飾打磨過程中所需要用到的工具如磨輪、砂帶、軟盤和磨光劑等，也都不是隨便決定的，品牌在選用前均會先在實驗室中研究測試，以找出適合各種金屬或表面修飾的工具組合。

▲現代制表工序由于結合自動化設備輔助，許多前置作業可以轉而依靠機器按照特定標準完成。

先靠機器初步處理 再由人工收尾

目前勞力士手表外部零件的加工修飾處理主要分成兩個階段，一是由數控機床進行零件表面的初步處理，再來就是依靠工匠以手工進行細部修飾，最終呈現達到品牌要求的拋光或磨砂光澤，你可能會好奇為什么不直接用自動化設備全面取代人力就好？這點品牌不是沒有考慮過，但說到底，人工所擁有機器計算不出來的手感以及眼力，這些都是現階段機器還難以取代人力的重要關鍵。

▲人力有著機器難以取代的手感和眼力等與生俱來的優勢，因此勞力士對于手工制表工序仍相當堅持。

機器能達到標準化的初步加工要求

一般來說手表外部零件進行初步加工時，電腦操控的機械臂會模擬人手處理拋光打磨的過程，包括從架上提取一排鏈節并放到磨光輪上打磨，根據勞力士的SOP，這個打磨的過程需達7分鐘（連時間都算準準的！），這樣就能初步去除掉金屬零件剛制作完成時表面粗糙不平的地方，而且機器「下手」的力道也經過精密設定，通常它們會刨除的金屬厚度大概才十多微米，確保金屬的強度不會受到影響，而在這個階段結束后，金屬零件表面往往會呈現一種微微的霧面狀態，留待后續交給工匠進一步手工處理。

▲在工匠的技術與經驗判斷下，零件在收尾階段還需要再度增亮拋光，使其表面看起來光可鑒人。

工匠依照經驗與手藝細部修飾

接著進到手工修飾的部分，大致來說工匠會在裝有軟盤的磨光車床內進行，在前面步驟有了機器協助將金屬零件表面修飾到一個大致的狀態后，工匠的工作就是憑借自己的技巧和經驗把零件從頭拋磨一遍；手工修飾的最后一個階段是要幫零件「增亮」，這是指在需要鏡面拋光的地方進一步處理直到它們變得極致光滑細致，而且過程中不管表殼或鏈節表面被除去的金屬都不能超過2～5微米的范圍。

▲由最終成品呈現的拋光和磨砂效果可見勞力士一絲不茍的制表工藝。

另外在需要磨砂處理的地方，也都會按照特定的標準與技術執行，例如會控制刷痕的深度和寬度以期讓磨砂的線條保持平行而且距離一致（這是指在顯微鏡觀察的狀態下），肉眼大概看得出的就是磨砂的痕跡相對勻稱協調，拋光和磨砂的對比感在某些勞力士鏈帶上可以看得很清楚。而且對于鏈帶零件來說，這些拋磨修飾工序不只是能夠起到讓零件表面變光華、變美的效果，它們對于塑造鏈帶的形狀也有著具體而微的影響，如拋磨工匠藉由去除每枚鏈節外部的斜邊，可以令表帶線條變得更流暢且更能與表殼輪廓完美接合。以上就是勞力士手表讓人感覺特別光亮細膩的原因，品牌善用機器與人工，并透過科學化的專業分工，讓手表外部零件的品質達到最佳水準。